史玉杰 精益生产专家史玉杰
基本资料：
年龄 40 ~ 50岁 常驻地 山东 - 青岛
擅长领域：
5S/6S 班组长管理 精益生产 六西格玛 现场管理
擅长行业：
电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 汽车服务行业 其他
主讲课程：
《班组长综合管理技能》、《TWI基层主管训练营》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《持续改进，降低成本系列课程》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护训》、《SPC统计技术培训》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、《质量管理14工具》、《8D问题分析与解决过程培训》、《TQM全面质量管理》、《精细化管理》、《安全生产管理》、《供应商选择、考核与管理》等等
质量管理七大工具培训课程大纲（QC7 Tools）
当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？ 日本著名的质……
生产成本与组织成本管理培训课程大纲
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品……
日产训TWI标准课程-JS工作安全培训课程大纲
员工没有掌握, 是因为主管没有教好! 在一线管理工作中,常常听到很多领班抱怨: ·现在的员工执行力真是有问题,工作上说了多少次,就是做不到位 ·工作现场也有标准,也有规定,教也教了,可是员工就是……
精益生产管理培训课程大纲
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“……
精益六西格玛培训课程大纲
精益生产是目前公认的完美的生产模式之一，其目标旨在消除浪费和提高过程的速度，它关注识别没有价值的步骤和延迟的原因，而六西格玛是目前很多企业努力追求的目标，它旨在改进客户关键质量要求(CTQ) 的绩效，……
MTP管理才能发展训练课程大纲
MTP（Management Training Program管理研修教程）源于二战结束时美国为日本开发的实战性管理培训课程，后来日本政府委托日本产业训练协会在民间普及，1960-70年代中，有近90……
TLGLTM（小组领导／团队领导）训练营课程大纲
当我们以饱满的热情和坚定的信念集中投资，引进先进的设备和制造工艺，加快现场工业进程的同时，我们也不可避免地面临用人方面成为挑战。 21世纪的竞争是什么？人才！ 21世纪最缺少什么？人才！ 同时，……
日产训TWI标准课程JM工作改善培训课程大纲
日产训TWI标准课程JR工作关系培训课程大纲
生产主管作为制造型企业中的兵头将尾，承担着非常重大的承上启下的管理作用，本课程讲授班组长日常工作当中的实用管理技能，如处理冲突,应对难缠员工、老员工、劳务工,如何进行有效沟通和现场管理等。此课程旨在提……
日产训TWI标准课程JI工作教导培训课程大纲
员工没有掌握, 是因为主管没有教好! 在一线管理工作中,常常听到很多领班抱怨: ·现在的员工执行力真是有问题,工作上说了多少次,就是做不到位 ·工作现场也有标准,也有规定,教也教了,可是员工就是……
《班组管理系列培训》成本与改善篇
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品……
《班组管理系列培训》设备管理篇
在繁重的生产任务前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台率呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论……
《班组管理系列培训》质量管理篇
是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？ 随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于……
《班组管理系列培训》现场基础篇
研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气……
《班组管理系列培训》管理基础篇课程大纲
当有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时，有一个最关键的问题很多企业都忽视了，那就是在学习……
TQM全面质量管理推进实务培训课程大纲
是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？ 随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于……
质量成本管理培训课程大纲
质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提……
FMEA潜在失效模式及后果分析培训课程大纲
在企业管理、客户服务、产品开发过程中， 是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。 ·有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢……
SPC统计技术培训课程大纲
以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践，使学员认识为何SPC是持续改进的工具和过程控制中的作用。
QC质量管理小组培训课程大纲
QCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。 QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效……
8D问题分析与解决过程培训课程大纲
在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？ ○质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？ ○质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？ ○即使找到原因，但问题也得不到解决？ ○同……
PDCA问题的分析与解决培训课程大纲
质量管理七大工具培训课程大纲（QC7 Tools）
通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。
防错技术案例与实战培训课程大纲
防错技术（POKA YOKE）技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，他从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少并避免损失的发生。目前，防错技术已经在实践……
精益管理与精益战略领导力--构建基于精益的“企业管理系统”培训课程大纲
自“精益”在上个世纪70年代末导入中国距今已有30余年时间，但并没有对中国制造业产生显著影响，目前中国企业的精益成熟度仍旧远远落后于日韩、欧美等发达国家，原因何在？ 因为： 1、中国企业……
持续改善-降低成本系列课程之降低成本-提升效率的九大利器课程
当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1／25，日本的1／26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多……
持续改进-降低成本培训课程大纲
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品……
IE工业工程／效率改善利器 培训课程大纲
TPM全面设备管理培训课程大纲
提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题。TPM活动便是达到此目的的有效方法。全国很多企业已经开始或正准备推进TPM，但在推进过程中总是发现现场人员抵触或遇到很多困惑，推进无法深入。本课程旨在……
SOP标准化作业与改善培训课程大纲
客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关……
JIT沙盘模拟工作坊培训课程大纲
面对激烈的市场竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及管理模式已无法满足市场的多样性。如何适时、适量的生产，同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费，以成本更低、效率更高……
精益生产实战训练营课程大纲
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“……
5S现场管理实战课程大纲
“5S”运动兴起于日本，目前被越来越多的日本和欧美企业所应用。现在中国的很多企业了解5S的整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义，但在推行中却无法真正与企业的实际相结合，也就无法实现通过5S实施提升现场工……
5S+2S与目视管理实战培训课程大纲
“5S”运动兴起于日本，目前被越来越多的日本和欧美企业所应用。现在中国的很多企业了解5S的整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义，但在推行中却无法真正与企业的实际相结合，也就无法实现通过5S实施提升现场工……
班组管理系列培训---管理基础篇
当有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时，有一个最关键的问题很多企业都忽视了，那就是在学习……
班组管理系列培训---设备管理篇
在繁重的生产任务前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台率呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论……
班组管理系列培训---现场基础篇
研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气……
QC质量管理小组培训
由1978年9月北京内燃机总厂诞生的第一个QC小组，发展到2004年的128万个，有一千多万职工参加QC小组活动，至2003年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达3884亿元。尽管QCC活动在全国范……
MTP管理才能发展训练
为什么相当一部分的管理人员曾参加过不少的管理培训，可在实际工作当中仍不得要领、无所适从？因为许多培训项目相互独立而不系统，学员不能将整个管理体系了然于胸，内外兼修地把握管理者的角色与立场，将各种管理工……
JIT基本原理
面对激烈的市场竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及管理模式已无法满足市场的多样性。如何适时、适量的生产，同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费，以成本更低、效率更高……
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