《工厂5S与目视化实战管理》

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  • 2019-07-16
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内容:

第一部分:现场管理5S
5S起源与基础认知
5S在管理系统中的七大作用
演练:快速寻找扳手的若干方法
LEGO游戏:运用5S,提高赛车组装效率的300%的若干方法
工厂5S推进中的五大失败原因剖析
课程目标与工具落地:
了解5S的定义与作用
了解工厂实施5S的必要性
第二部分:1S管理
整理的准备工作:定点拍照
整理的定义与基本原则
图片游戏:1S与效率提升
要与不要的基准制定方法与原理
演练:依据基准识别不需要物品
非必需品的处理流程与原则
案例:某金属制品公司的现场整理技巧
整理的实施核心四大要领
工具:红牌作战的运用
课程目标与工具落地:
了解1S的定义
学会运用需要与不需要物品的基准辨识现场物品
第三部分:2S整顿与现场目视化管理
整理的定义与基本原则
三定的定义与实施方法
提升管理水平、提升作业效率的法宝:整顿与目视化
目视化管理与三定的关系
定位的四个工具与实际运用
定位与定量的实际运用
眼下、眼前、眼上的三定与目视化案例(地面、物料、设备、台车、桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表、料架等)
设备、人员、物料状态目视化管理案例
演练:车间“三定目视化”的桌面演练
课程目标与工具落地:
了解整理的定义
掌握不同物品的三定与目视化实验方法
培养“打造20秒找到物品的现场”的能力
第四部分:3S清扫
清扫的定义与实施的三个步骤
运用5why法实施感知清扫,提前发现污染源
污染源登记制度建立
建立零报告制度,提高问题发现的概率
课程目标与工具落地:
了解清扫的实施流程
了解5why法的基本运用
第五部分:4S清洁与5S素养
清洁的定义
全员清扫与习惯培养
建立作业与管理基准是员工行为习惯化的核心工作
改善污染源是减少3S工作量的重要手段
案例:放不乱的定位方式
案例:污染源治理的方法
素养的定义与实施原则
培养员工素养的四步法:制定规则、培训要领、督导行为、培养习惯
一点教育在习惯化培养中的使用
课程目标与工具落地:
了解清洁和素养的定义
了解污染源治理的基本原理
掌握督导员工5S行为的方法

标签:安全管理 | 班组长

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