《6sigma黑带-课程大纲》

  •  
  • 2019-04-18
  •  
  • 476

内容:

课程大纲
导引:6sigma背景
一、6sigma起源
1.6sigma国内发展情况
2.6sigma管理应用
3.6sigma黑带与绿带的区别
4.小组讨论:心目中的6sigma
第一讲:6sigma概论
一、6sigma理论框架
1.DMAIC流程介绍
2.怎样用6sigma方法论解决问题
3.6sigma项目管理方法
4.6sigma与Minitab应用
5.小组活动:生活项目DMAIC
二、6simga方法应用中的难点
1.项目选择不合适
2.当前水平测量不清楚
3.问题分析方法不当
4.项目团队目标不清楚
5.资源配置不到位
第二讲:6sigma方法第一阶段Define-定义问题
一、6sigma立项
1.认证/找出业务机遇,VOC/VOB
1)认识VOC与VOB
2)学会从VOC到CCR到CTQ的转化
3)学会Y=f(x)表达式
4)游戏互动:如何识别VOC
2.6simga立项规则
1)长期项目
2)短期项目
3)立项标准
4)小组讨论:如何选好项目
二、6sigma团队宪章
1.制订团队宪章
1)制定团队宪章的SMART原则
2)团队宪章的目的
3)团队宪章的作用
2.怎样进行团队建设与团队管理
小组练习:怎样识别差劲的团队宪章
三、SIPOC流程图与快速取胜
1.明确过程并绘制过程图,SIPOC图
1)学会SIPOC流程图
2)学会Top to Down流程图
2.明确快速取胜和提高的过程
1)理解什么是Quick win solution
2)评价快速取胜机会的方法
小组练习:学习绘制SIPOC流程图
四、Define阶段总结
五、Minitab基本操作训练
第三讲:6sigma方法第二阶段Measure-测量问题
一、数据类型
1.计量型数据
2.计数型数据
3.破坏性数据
4.小组活动:区分数据类型
二、操作定义
1.明确输入、处理、输出等指标
2.起草可操作的定义和衡量计划
1)什么是操作定义
2)数据采集前的注意事项
3)抽样计划
4)母体与样本
小组练习:如何起草操作定义
三、确定sigma业绩
1.采集并分析数据
1)离散数据方法
2)连续数据方法
2.确定是否存在特殊的原因
1)什么是普通原因
2)什么是特殊原因
3.确定西格玛业绩
1)Cpk与Cp
2)sigma水平
3)Dppm与Dpmo
4.收集其他基准业绩数据
5.Minitab软件操作
小组练习:如何确定当前sigma水平
四.MSA测量系统分析
1.计量型数据MSA
2.计数型数据MSA
3.破坏性数据MSA
4.游戏互动:小组练习计量型数据MSA
5.游戏互动:小组练习计数型数据MSA
6.游戏互动:小组练习破坏性数据MSA
五.Measure阶段总结
六.Minitab操作培训
第四讲:6sigma方法第三阶段Analyze-分析问题
一、数据整理与问题陈述
1.整理数据并找出具体问题
2.起草问题陈述
1)统计陈述
2)描述性陈述
3)如何准确描述问题
小组练习:如何描述问题
二.问题分析
1.找出根本原因
1)SOV波动源研究
2)Fishbone方法
3)FMEA失效模式分析
4)XY矩阵法
5)CI置信区间
6)假设检验
7)ANOVA方差分析
8)One Sample T检验
9)One Sample Z检验
10)相关性分析
11)Multi Vari Chart多样本相关性分析
12)Minitab软件操作
2.设计根本原因认证分析
3.认证根本原因
4.游戏互动:约会失效问题分析
三、Measure阶段总结
四、Minitab操作培训
第五讲:6sigma方法第四阶段Improve-改进问题
一、数据验证
1.回归分析
2.置信区间
正态性检验
模拟操作
二.解决方案构思
1.确定解决方案的影响
2.评估并选择解决方案
1)如何组织团队研究改善方案
2)脑力激荡法
3)改善方法的FMEA评估
3.小组讨论:失效问题分析
三.确定解决方案
1.起草过程图和高级计划
1)制定改善路线图
2)配置改善资源
2.起草并讲解纲要
1)向所有有关方面传达解决方案
2)跟踪落实改善措施
3)验证改善成果
小组讨论:如何优选改善方案
四、DOE实验设计
1.DOE理论基础
1)DOE发展
2)什么是实验代码
3)什么是随机化
4)什么是区组化
5)什么是正交实验设计
2.DOE主要类型特点
1)OFAT实验法
2)FFD实验法
3)DOE实验设计
3.DOE实施步骤
1)实验前准备
2)实验中控制
3)实验后数据分析
4)实验模型验证
5)实验模型确认
五.Improve阶段总结
六.Minitab操作培训
第六讲:6sigma方法第五阶段Control-控制问题
一.落实解决方案
1.起草示范计划和示范解决方案
2.认证由于解决方案而引出的西格玛改进的降低
3.确定实现目标所必需的其他解决方案
4.找出类似的情况,对机遇进行标准化处理
二.改善方案标准化
1.将解决方案融入日常工作过程并对之进行管理
2.作业方法的标准化
3.精益标准化要求
1)节拍时间
2)标准WIP
3)作业顺序
4.测试方法的标准化
小组练习:如何进行标准化
三.过程能力研究
1. 控制图
1)控制图种类
2)X-bar–R控制图
3)X-bar-S控制图
4)计量型数据控制图
5)Minitab软件操作
2.过程能力研究
1)Cpk vs Cp过程能力
2)DPMO vs DPPM
小组活动:过程数据采集练习
四.Control阶段总结
五.Minitab操作培训
第七讲:6sigma项目案例分享
1.6sigma黑带项目案例介绍
课程收尾
回顾课程
答疑解惑
落实宣言
合影道别

标签:精益领导力、中层管理者能力提升、6sigma

没有更多内容了