《DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析》

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  • 2019-05-21
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内容:

课程大纲
第一单元DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析详解
■新产品概念的分解及研发转换
一.产品模块分解
二.产品界限分析
三.产品功能参数分析
四.产品工业工程分析
■FMEA概述
一.FMEA定义
二.重大质量问题实例
三.FMEA的目的
四.FMEA种类
五.FMEA分析方法和步骤
1.FMEA分析方式
2.FMEA展开的五大时机
3.FMEA实施步骤
4.FMEA实施流程
■DFMEA概述
一.DFMEA定义
二:DFMEA的重大作用
■DFMEA操作步骤
一.DFMEA的输入
二.技术指标分解
1.质量功能展开图(QFD)
2.项目,功能和失效模式图(树形排列图)
3.DFMEA输出---DFMEA表格
案例:DFMEA标准格式
第二单元DFMEA制作-六大步骤
一:DFMEA表格制作第1步—填写表头
二:DFMEA表格制作第2步—寻找失效点
1.确定分析项
2.确定失效模式
3.失效后果分析
三:DFMEA表格制作第3步—确定严重度(S)
1.DFMEA严重度(S)评价准则
2.重要程度分级
3.失效原因及发生的可能性(频度O)
四:DFMEA表格制作第4步—确定探测度(D)
1.现行控制
2.探测度(D)
五:DFMEA表格制作第5步—计算风险顺序数(RPN)
六:DFMEA表格制作第6步—解决问题
1.建议改进措施
2.设计职责分工和拟完成日期
3.记录采取的行动
4.采取措施后重新计算RPN
第三单元DFMEA运用七步成诗
第一步:确认项目
第二步:成立核心小组
第三步:准备工作(输入资料)
第四步:编写设计规范(技术功能指标)
第五步:编制功能框图
第六步:质量功能展开图
第七步:DFMEA表格的填写
★DFMEA严重度(S)评价准则
★DFMEA频度(O)评价准则
★DFMEA探测度(D)评价准则
★风险顺序数RPN=(S)×(O)×(D)
第四单元DFMEA制作实战演练
1.受训企业提供2个失效点,学员根据运用七步法则,分析制作DFMEA
2.老师辅导并点评

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