内容：

第一章送你解决20%较难问题的金钥匙

1.大家是否碰到有些问题重复发生且长时间得不到解决

2.为什么我们有些问题很长时间都解决不了

3.为什么说谢宁DOE实验设计工具是解决20%较难问题的金钥匙

第二章拨开云雾锁定问题真凶的工具及方法

1.多变量分析——自动寻找红X

1）目的与方法

2）三个变量族：位置性、周期性和时间性变量

3）多变量分析流程及要点

4）案例分析及学员练习

2.集中图——重复出现问题的精确定位

1）目的和条件及应用

2）制作集中图的步骤

3）集中图案例研究和学员练习

3.部件搜索——简便而平滑的交换

1）适应条件及应用范围

2）部件搜索的四阶段12步骤程序

3）部件搜索案例分析和学员练习

4.成对比较——一种精巧而通用的工具

1）适用条件和应用范围

2）成对比较的方法流程

3）图基检验

4）案例研究及练习

5.产品/过程搜索——精确定位过程变量

1）目标及原理和方法

2）产品/过程搜索方法流程

3）案例研究及练习

6.变量搜索法

1）目标及原理和方法

2）变量搜索法的四阶段16步骤

3）案例研究及练习

7.全因子实验

1）目标及原则

2）主效应及交互作用

3）全因子实验方法步骤

4）全因子实验案例

第三章确认效果的工具和方法

卓越的确认技术：B vs C

1.目标及原则

2.风险与置信水平

3.B vs C样本量的确定

4.β风险--确定B对C的改进程度

5.B vs C案例分析

第四章优化变量因子的有效工具及方法

1．优化技术：散布图--无交互作用

1）目标及原则

2）利用散步图确定现实技术规格和公差

3）Minitab工具操作步骤

4）案例分析

2.响应曲面方法（RSM）--交互作用的优化

1）范围及目标

2）调优运算

3）单纯形法

4）随机调优运算

5）Minitab工具操作步骤

6）案例分析

第五章过程控制及预先控制

1.从试验设计到统计过程控制的转换

1）意义目的

2）两个重要学科

2.正向控制——冻结过程改进成果

1）正向控制概念

2）正向控制计划

3）正向控制图

4）案例分析

3.过程确认——消除不良质量的外部原因

1）过程确认的基础：墨菲定律

2）不良质量外部原因分类

3）过程确认的方法

4）案例分析

4.DOE成果维护——预先控制

1）预先控制的理论及优势

2）预先控制机制——4个简易步骤

3）需要修改预先控制步骤的特殊情况

4）案例分析与练习

第六章知识回顾及总结

1.比较经典DOE，田口DOE及谢宁DOE

2.回复本课程重点知识

标签：领导力、领导技能