内容：

品质设计概述

现代品质管理的特噗

传统设计与QFD的区别

品质管理的三个阶段

产品品质策划的五大循环

QFD分析流程

产品设计的程序

开发的关键步骤

同步工程的应用

QFD实施的八个阶段

顾客需求重要度分析

顾客需求资料收集

Kano模型

AHP---分析等级过程法

确定顾客需求的重要性

课堂练习：1、顾客需求确定

2、KANO模型分析

2、AHP分析练习

品质屋

QFD四阶段转化法

品质屋的实质

品质屋各区块的功能

品质屋的构建顺序

产品设计展开

产品品质需求展开

市场竞争性分析与品质设计

建立相关矩阵

重要度转换的方法

产品技术竞争性评估分析

设计产品品质性能

交互作用评估

评估设计风险

课堂练习：1、产品性能设计相关矩阵建立

2、产品竞争分析与品质设计

3、重要度转换与平品技术设计

零件设计展开

产品性能要求展开

零部件及其性能展开

零件品质屋相关矩阵构建

产品性能重要度转换

零件设计目标确定

交互作用评估

全面评估零件品质屋

课堂练习：1、零件性能要求设计品质屋建立

设计潜在失效模式及其后果分析

DFMEA在产品设计审查中的应用

DFMEA的实施步骤

DFMEA实施过程的三个假设

绘制产品结构框图

课堂练习：产品结构框图分解

失效的种类及其分析方法

失效后果的两个层次及其分析方法

失效后果严重度的评估准则

课堂练习：潜在失效后模式分析

关键问题：失效的模式到底有哪些？如何才能完全准确地分析出所有失效模式？

失效起因分析的两个维度

发生频率的评估方法

课堂练习：失效起因分析

关键问题：失效的起因到底是什么？如何找到引发问题的真因？

现行控制方法的两个层面

正确理解可控测度的评价方法

从改善措施，到预防问题发生

关键问题：如何改进可能的失效，并在生产过程在防止问题出现？

可制造性的生产工艺设计展开

生产工艺过程设计的目标

生产过程设计的输入与输出

生产工艺过程选择与展开

零件品质需求与生产工艺矩阵建立

重要度转换及工艺重要度评估

生产工艺参数设计

品质屋审查

课堂练习：1、建立零件生产工艺矩阵

2、生产工艺参数设计

过程失效模式及其后果分析

生产过程设计流程简介

PFMEA的实施步骤

PFMEA的三个假设

过程失效模式分析方法

失效后果的分析对象

失效后果严重度的评估

课堂练习：过程失效模式及后果分析

关键问题：1、失效模式全面准确

2、失效后果如何反映真实情景

失效起因的分析方法

失效起因的发生频率评估

课堂练习：过程失效原因分析

关键问题：如何做到失效起因的针对性与全面性？

现行控制方法的二个层面

现行控制方法控测度的评估

改进措施及问题难度的三个层级

改善措施及其落实的要点

品质控制技术展开

品质控制方法论

过程特性与产品特性及其关系

不同情况下的测量系统的应用

抽样数量与控制方法

过程品质控制方法的种类

品质异常反应计划

课堂练习：控制计划建立

关键问题：控制计划与FMEA的关系

标签：质量管理、质量体系