内容：

0 破冰案例研讨

1 成本管理变革的需求

传统成本管理关注的重点

技术革新降成本的理解

技术革新对成本降低带来的价值

战略成本管理

成本竞争策略：竞争标杆分析

战略修订型：成本结构与策略

改善型：成本结构与策略

单元小结：设计阶段决定产品80%的成本

2 成本设计流程

产品的成本结构

成本管理与成本降低

通过技术降本的方法

设计部门与制造部门的成本管理重点

成本设计流程

设计评审流程

单元小结：将成本管理的重心由“制造阶段”移至“设计阶段”

3 成本设计的实施

产品设计成本管理体系

技术革新降本的实施步骤

成本设计实施体系：成本策划

目标成本调查

竞争力分析

目标成本策划

目标成本的计算方法

成本设计实施体系：成本设计

设计阶段：成本结构分析

将成本差异转变为具体的设计课题

分组练习一

价值分析与价值工程：成本管理的利器

通过现状和功能分析发掘成本降低课题

价值、功能和成本的关系

现状分析：明确成本产生的要因

功能分析：明确低价值功能

VE的实施流程（Road map）

选定对象点检的八大项目

成本降低的决策依据

功能定义的方法和步骤

分组练习二

功能整理

功能系统图（功能关联图）

功能评价：强制确定法

成本降低的决策依据

分组练习三

构思创意方案

提高价值的途径

设计（技术）降成本三要素

创意的分类和整理

创意缺点评价

提案与跟踪：提案与汇总

分组练习四

VE综合案例：灯泡的改进

4 可制造性与可组装性设计

什么是可制造性设计（DFM）

什么是可组装性（DFA）

传统产品设计与DFM/DFA设计的区别

设计流程与思路的转变

装配工艺的详细步骤

DFA和DFM的基本原则

- 零件数量最少化

- 模块化装配件

- 零件标准化

- 消除调整

- 设计稳定的基座

- 零件容易抓取

- 减少装配方向

- 设计导向特征

- 先定位后固定

- 优化电缆设计

- 为辅助工具或设备提供空间

- 公差分析

单元小结

课程总结：技术是最重要的降本手段

技术降成本成功的条件

标签：生产管理,成本管控