内容：

一、 生产现场认知（3小时）

什么是一流的现场管理

生产现场管理的五要素

生产现场管理的六目标

现场管理的特点和地位

现场管理基本工作要领

现场管理常用方法工具

单元小结和训后实践作业

*了解现场管理特点

*掌握现场管理要领

二、管理角色认知（3小时）

现场管理者的管理困惑

班组长的日常工作内容

班组长的八大工作职责

班组长的七大工作要领

班组长的五大角色错位

班组长的能力素质模型

单元小结和训后实践作业

*明确班组管理角色

*培养积极工作心态

第二部分、提升篇：生产现场管理（5天）

NO.单元名称

内容与要点

单元目标

三、现场安全管理（6小时）

现场的安全隐患挖掘

安全事故的冰山原则

安全事故等级金字塔

基层主管的安全职责

现场人的不安全心理

现场人的不安全行为

现场物的不安全状况

车间安全管理的常识

单元小结和训后实践作业

*强化安全生产理念

*掌握安全管理方法

四、现场5S管理（6小时）

5S的基本概念和目的

5S管理的意识障碍

5S实施的基本原理

班组长5S活动职责

班组5S活动的内容

现场5S实施的要领

班组如何开展5S活动

现场5S推行辅助工具

目视管理的五大要领

目视管理的七大工具

单元小结和训后实践作业

*解决5S实施的困惑

*掌握5S实施的要领

五、生产设备管理（6小时）

对设备故障的基本认识

现场设备管理常见问题

现场设备故障案例分享

现代设备管理基本理念

影响设备效率的七大损失

设备运行的主要经济指标

设备自主保养的六个步骤

单元小结和训后实践作业

*加强设备管理

*减少设备故障

六、现场品质管理（6小时）

品质管理“四项原则”

现场品质变异的要素

品质变异的预防对策

现场品质保障—标准化

品质预防--无意识差错

现场品质改善法宝—QCC

如何强化员工品质意识

单元小结和训后实践作业

*建立正面品管理念

*掌握实战品管手法

七、生产效率管理（6小时）

制造现场的七大浪费

问题改善的意识障碍

工作改善之8 D团队

设备效率OEE改善技法

车间搬运效率改善技法

生产流程效率改善技法

生产瓶颈效率改善技法

单元小结和训后实践作业

*建立问题改善理念

*提升现场作业效率

第三部分、晋阶篇：领导素质能力（3天）

NO.单元名称

内容与要点

单元目标

八、班组人际沟通（6小时）

人际沟通的过程和障碍

人际沟通的基本原则

人际沟通的“八大要诀”

如何与部属有效的沟通

如何与同事有效的沟通

如何与上司有效的沟通

人际沟通中的忌讳事项

如何有效避免人际冲突

单元小结和训后实践作业

*培养积极沟通理念

*掌握有效沟通技法

九、部属工作教导（3小时）

现场管理者教导理念

部属工作教导的方法

部属工作教导的时机

工作教导的四个步骤

工作教导的五个要点

班组O J T活动开展

工作教导的语言忌讳

单元小结和训后实践作业

*建立部属教导理念

*掌握实战教导技巧

十、班组团队激励（3小时）

员工对工作的期望排序

员工激励的基本原理

如何激励不同类型部属

避免员工激励的误区

激励之道——做出榜样

员工激励四大管理效应

可借鉴的部属激励方法

高效班组团队建设方法

单元小结和训后实践作业

*掌握有效激励技法

*打造高效班组团队

十一、班组高效执行（3小时）

提升工作执行的六大观念

打造执行力---时间管理

打造执行力---目标设定

打造执行力---计划拟定

打造执行力---过程考核

打造执行力---结果说话

打造执行力---团队协作

单元小结和训后实践作业

*建立工作执行理念

*掌握工作执行方法

十二、自我修炼，

迈向卓越！（3小时）

成功领导者与失败管理者

主管应具备的素质和涵养

管理者禁忌的态度和行为

可借鉴的管理理念和行为

卓越班组长如何修炼自己

卓越班组长如何带兵安人

成为公司不可替代的人财

单元小结和训后实践作业

*培养领导素质

*迈向卓越领导

第四部分、结业篇：总结报告答辩（1天）

十三、学习报告

结业典礼

学习心得分享

技能运用答辩

工作成绩报告

讲师总结答疑

颁发证书奖品

结业报告

交流分享

标签：生产管理、班组长管理