《生产计划与物料控制PMC》

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  • 2019-08-17
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内容:

第一讲:企业管理现状分析

1.企业管理的六大问题

2.企业利润的三大来源

3.信息流、物资流、工艺流三者关系

4.生产系统协同模型分析

第二讲:制造业生产计划的模式

1.计划性生产特点

2.订单性生产特点

3.混合性生产特点

4.传统生产计划模式的问题点解析

第三讲:生管的工作职责与生产指挥权的确立

1.生管的工作目标

2.生管的能力与要求

3.生管的工作职责

4.生管对生产的五重管理

5.生管对生产系统指挥权的确立

第四讲:生产排程要领

1.排单的原则

2.排程的要素

3.标准产能计算

4.计划优先率计算

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第五讲:生产计划执行的核心手法

1.生产计划制订的十六字真言解读

2.前推生产模式

3.滚动物料计划

4.频繁修订计划

5.快速响应需求

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第六讲:生产计划的形成

1.年度生产计划

2.月度生产计划

3.周生产计划

4.执行日计划

第七讲:PDCA与计划管理6D工作法

1.生产6D工作法的动作分解图

1)日计划——每日工作任务分解

2)日准备——每日做好班前准备

3)日协调——每日信息快速传播

4)日攻关——每日打通管理瓶颈

5)日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6)日考核——每日成果兑现日考核

第八讲:6D工作法之日计划六动作

1.计划下达:提前锁定计划

2.看板管理:确认计划权威

3.过程跟进:过程分段落实

4.异常处理:问题快速处理

5.PK评比:优秀团队打造

6.制程改善:全员改进工艺

第九讲:6D工作法之日准备六动作

1.物料清单:准备工作列表

2.数质核查:物资点检核实

3.需求计划:生成有效计划

4.采购控制:过程管理跟进

5.仓库备料:物资主动筹备

6.欠料提报:欠料滚动上报

第十讲:采购控制与库存管理

1.库存帐卡物数据准确性提升手法

2.存量管理计算与执行

3.采购交期跟进十手法

4.采购品质管理十手法

5.采购控制九大步骤

6.采购管理“四备”原则

第十一讲:生产过程优化手法

1.增值与不增值

2.个体效率与整体效率

3.瓶颈管理

第十二讲:如何持续改进和执行落地

1.长效机制的打造

2.量化与细化

3.革除执行的四大陋习

课程总结与升华

跟进或指导:

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)


标签:生产管理、精益生产

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