内容：

Unit 1 精益生产的起源和发展

² 精益生产的起源与发展过程

² 精益生产的目标 

² 精益生产改革的十大戒律 

² 丰田式生产方式 

² 精益生产实现的基础 

² JIT与人机的自动化 

² 19项生产现状全面调查表

 

Unit 2 精益生产的特点

² LP与大批量生产方式的比较

Ø 优化范围不同

Ø 对待库存的态度不同

Ø 业务控制观的不同

Ø 质量观的不同

Ø 对人的态度不同

² 精益生产管理方法上的特点

Ø 拉动式准时化生产

Ø 全面质量管理

Ø 团队工作法（Teamwork）

Ø 并行工程（Concurrent Engineering）

 

Unit 3 精益生产的体系结构

² 精益生产体系结构圈

² 精益生产管理思想核心的分析

Unit 4识别浪费

² 生产过程中的七大浪费 

² 现场浪费识别 

² 浪费分析查检表运用 

Ø 等待浪费分析 

Ø 库存浪费分析 

Ø 生产过剩 

 

Unit 5精益价值流分析

² 价值流分析的技术介绍

² 精益价值流图的画法

² 现状价值流

² 理想价值流

² 改善价值流的步骤与要领 

² 生产线与物流现状价值流图 

 

Unit 6生产平衡分析

² 瓶颈与约束理论

² 如何进行生产平衡分析和优化

² 生产效率提升

² 生产人员安排计算

² 柔性制造

² 如何实现按顾客需求节拍（TAKT）组织生产

² 练习和案例分析

 

Unit 7快速换模SMED

² 换模时间与生产批量

² 区分内部时间和外部时间

² 并行工程

² 快速换模技巧

² 快速换模案例分析

Unit 8单元生产与U型布局

² 单元生产的特点

² 什么是生产周期

² 影响生产周期的因素

² 如何缩短生产周期

² 节拍生产的影响因素

² U型布局的高效生产方式

² 单元生产的设计和优化

Unit 9 精益看板KANBAN运用 

² JIT的理念、定义与目的 

² 如何缩短前置时间LT达成JIT

² T/T与C/T解析与运算 

² 运用KANBAN建立拉动生产系统 

² 案例与企业实例解析 

 

Unit 10 总结与答疑

² 精益生产案例分析

² 精益五原则

² 精益供应链思维

² 综合案例与答疑

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