内容：

第一章、多边共赢的供应链管理模式

产销经营环节中的物料管理问题与应有机能

企业竞争环境造就供应链管理

什么是供应链

供应链具有的特征

什么是供应链管理（SCM）

供应链管理的特点

供应链管理的原则

供应链管理的策略

采购与供应商管理理念

部分环境对企业采购的挑战

企业采购与其它职能之间的关系

何谓采购总体成本及存货周转率？

采购与外包管理的关键症结所在

从采购到供应商关系管理——“供应链管理”下采购角色的转变

供应商的点对点沟通模式

采购的目标与关键指标KPI

案例分析：常用的采购策略剖析实例

第二章、企业仓储管理的方法与策略

仓库与库存管理的基础

仓储管理存在的问题和面临的挑战

仓库管理的组织地位与职能

仓库现场管理规范

库位规划与配置

平面布置和立体布置

物品堆放

库位标示

仓库规划的原则

仓库规划实务说明

货位合理规划与编号的方法

物料流程规划

运输职能

保管职能

包装职能

流通加工职能

配送的职能

信息职能

内部物流重组的原因

现代内部物流的模式

自营物流

外包物流

自营+外包

现代内部物流的应用

供应链物流多边共赢

物流配资源计划表

仓库管理战略

多边共赢的制造型企业物流模式

第三讲企业内部物资存储、流动与盘点管理

仓库作业管理

限额供料控制

工废与料废的补料控制

非正常领料之处理

杜绝借料的有效方法

收货与入库管理

物料入库面临的问题

物料入库面临的问题解决途径

物料验收要求和规范操作方法

原材料半成品的收发与退货

限额供料控制

先进先出颜色管理规定

工废与料废的补料控制

非正常领料之处理

来料不良引起的超领

盘点之方法与步骤

盘存的目的

盘存的种类

定期盘存作业

循环盘存作业

生产线物料盘点流程

盘盈处理方法

盘盈和盘亏损耗处理方法

呆废料的处理途径与措施

案例分析：戴尔公司的“零库存”管理

案例分析：时代公司物料短缺原因实例分析

第四讲、物资周转与成本缩减

供给和需求变量分析

传统的ABC分析法与风险及支出细化管理

ABC管理法

ABC分类特征

ABC分类原则

ABC分类步骤

物资管理的内容与目标

物资管理的过程及要素分析

设定目标

根据数据

系统支持

订货管理

如何有效降低库存物资与控制

物资库存管理的基本模式及其优缺点分析

存量控制的重点分析

最适当的订购次数应为几次？

使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不政策/3定法则

物料管理的5R原则

物料控制的精髓是“三不”

物料管理的死穴

物料管理的三定法则

物资库存成本分析

采购成本

库存持有成本

企业库存控制

安全库存还需要吗？

预测分析与方法

时间系列分析法

移动平均法预测

什么时间订货与订多少货

订货点的控制

看板订货与定时订货案例分析

第五讲、物资统筹与供应链一体化

建立面向供应链一体化的高效物资体系

按库生产方式下的物资管理

按单生产方式下的物资管理

按单设计生产方式下的物资管理

准时采购（JIT）物资管理

第六讲、供应商物资交期与质量管理(VQM)

供货商交期管制之道

货源管理和定货管理的协调

供应商评估与考核方法

何时需要供应商先期参与

第七讲、物资管理绩效评估方法与技巧

库存周转率的分析与评估

库存周转期间的分析与评估

物料削减率的分析与评估

物料库存金额的比率分析与评估

呆废料金额的比率分析与评估

呆废料处理绩效的分析与评估

物料货龄分布的分析与评估

课程总结及问题解

标签：物流管理