内容：

第一讲：计划的本质---计划不是一张纸,更不是一张废纸!

1、计划不是什么?计划是什么?

2、产供销?还是销供产!

3、计划的本质是什么?平衡还是动态平衡?

4、交期/品质/成本规则的底线在哪里?

5、信息的及时,准确,完整是计划运行的根本!

6、出货计划,生产计划,进料计划之间的关系；

7、订单负荷分析,主生产计划,生产作业计划的不同功能；

8、传统生产下的计划与精益生产下的计划状态.

第二讲：计划的构成---管控从接单到出货,从投料到入库的全过程

1、业务出货计划---常单/插单/延单的规则；

2、生产计划---前段/中段/后段的平衡；

3、进料计划---下单/生产/送料的协调；

4、订单负荷分析---让计划具有可行性!

5、主生产计划---确立各部门的作业周期!

6、生产作业计划---武装到牙齿,细节到针眼!

7、构成计划的基础资料---万丈高楼平地起!；

8、构成计划的表单格式---计划工具决定计划水平!；

第三讲：计划的协调---把变化纳入计划之中

1、客户分级---将有限的资源用在刀刃上；

2、插单的规则---牵一发而动全身,谨防多美诺骨牌效应；

3、延单的对策---列入重点管控,谨防一延再延；

4、前段制造的策略---拼单,配套,备损；

5、中段表面处理的要点---重点保护,认真交接,谨防品质；

6、后段组装/包装的重点---料齐上线,快速收尾,谨慎退补；

7、如何监控各段进度---要想时针走得准确,关键就是要控制秒针的运行；

8、销供产协调会---建立长效处理机制；

第四讲：物控的本质---兵马未动,粮草先行

1、物料管理的5R原则；

2、物料状态管理[(固态/液态/气态)与利用率之间的关系]

3、物控的依据[(订单/BOM/库存/在途/预扣)之间的关系]

4、物控风险管理(共担风险/集中与分散/直接运输/越库作业/延迟/VMI/CPFR)

5、库存分析与库存管理；

6、呆滞分析与呆滞管理；

7、物控的定位(与计划/采购/仓储及其他职能岗位的关系)；

8、物控的本质---兵马大都督之粮草大总管；

第五讲：物控的工具---管理工具决定管理发展水平!

1、需求特性分析(确定/非确定,单周期/多周期,独立/相关)

2、供应特性分析(主动/被动/相对/绝对模型)

3、进货方式分析(定量法/定期法/ABC法)

4、库存储备分析((安全存量/最高存量/订购提前期/订购点/订购量)

5、物料成本控制(采购成本/订购成本/储存成本)

第六讲：PMC系统的建设---建立长治久安的生产管理中枢

1、PMC的组织架构及其变迁；

2、PMC部门的人员编制及其岗位职责；

3、PMC部门各职能岗位之KPI；

4、PMC工作人员之素质与原则；

5、PMC部门的定位与发展---运筹于帷幄之中,决胜于千里之外!

标签：生产管理,精益生产