《《精细化管理》培训课程大纲》

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  • 2019-08-26
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内容:

【授课方式】

本课程设计结合以上几个重要内容,深入浅出、实用新颖,结合工厂的管理现状,具有很强的针对性与实用性。从“软件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效结合软硬兼施,从根(人的观念)本(管理方法)上解决工作中遇到的疑难杂症。

本课程中西药结合,既补气健身又治病防病,是一付上好的管理药方。

本课程采用培训+指导的训练模式进行,课前调查问题,课中分析问题,课后督促解决问题,使企业接受本课程培训后物超所值,效益倍增。

【课程大纲】

什么是精细化管理:

讨论:如何从管细到管精

运用三大管理技术实施精细化制造管理

什么是精细化管理

精细化管理是必然趋势

精细化的管理文化

精细化管理与制造业竞争优势

管理者角色转换与定位

二、企业组织与流程管理现状

1、生产制造企业的现场混乱表现;

企业的现场混乱造成的浪费;

3、企业标准化、数据化、信息化管理现状;

4、企业绩效与文化体制现状。

三、管理从细节中来,到细节中去

1、做好细节管理;

2、从细节做起;

3、做好每天应做之事;

4、分配工作到个人;

5、挖掘每位员工的潜力;

6、注意员工的工作态度和情绪;

7、“问五次为什么”——追根究底法;

8、习惯是可以改变的;

9、在企业中改变员工不良习惯的案例及启示;

10、5S定义及培养员工细节意识的作用。

四、日常工作——细节管理

1、制度化细化细节;

2、制度与标准的修改、完善(鼓励员工提建议);

3、晨会制度建立与召开;

4、晚会制度的建立与召开;

5、让会议精神转化为工作行为;

6、上班前、中、后检查行为指导;

7、构建完善的现场管理体系指导思想;

8、标准化强化细节;

9、ISO精神与强化细节;

10、培养员工注意细节的习惯;

11、员工正确观念与心态;

12、培养员工不找任何借口的习惯;

13、两种不同的员工;

14、管理者工作委派与督导;

15、细节管理中删除的不必要工。

五、人员管理

1、选人要注意细节;

2、企业员工培育要点;

3、关注部属的细节管理;

4、人才的木桶理论;

5、如何管理上级;

6、如何处理平级关系;

7、如何控制好下级;

8、班组长如何讲话;

9、解决与利用冲突,让员工拧成一股绳;

10、学会运用激励技巧激励员工。

案例演练:怎么让不想加班的下属愿意加班?

案例分析:和下属的一次工作改善谈话为什么会失败。

七、做好设备管理与TPM

1、设备管理三大工具;

2、班组TPM活动开展;

3、如何做好设备仪器的日常点检、维护工作;

4、设备管理的四张表。

案例分析:设备的一生

案例分析:设备为什么会坏?

八、做好物料管理与配送

1、物料的四种状态;

2、物料管理的四个要求;

3、如何做好物料的及时配送。

案例分析:为什么要提前备料

九、如何有效的挖掘与改善生产现场问题?

1、工作常见的细微停顿与不协调;

2、生产效率的定义;

3、生产效率对利润的影响;

4、如何计算生产效率;

5、在周报和日报中如何考虑生产效率;

6、影响生产效率的因素分析;

7、提高生产效率的措施;

8、生产效率改善的基础与改善方向;

9、如何从4M1E来改善各个环节的问题?

10、如何利用组织变革来精细化产线?。

案例分析:如何识别真假效率?

案例分析:如何用生产效率管好生产

十、如何有效控制生产成本?

价值观超越成本观

质量成本的重点定义

降低制造成本的主要途径

减少现场浪费的主要活动方法

采购成本的降低

十一、推行JIT的重要性:

问题一:工厂常见的浪费有哪些?你采取过哪些措施?

1、工厂中常见的8大浪费,JIT能部分或全部消除这些浪费。

2、JIT生产是为了满足客户:多样化、高品质、低成本、短交期、安全性的需求

3、JIT生产是一个理想,是一种极限

4、JIT生产是一个不断改进的动态过程

十二、JIT的生产计划与控制

问题二:何为“拉动式”生产方式?“拉动式”生产方式与“推动式”生产方式有何不同?

1、JIT生产是“拉动式”生产系统

2、JIT生产的长、中、短期计划的制订

3、JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更

4、JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式

十三、实施JIT的关键——看板管理

问题三:何为“看板管理”?为什么说“看板管理”是实现JIT生产的重要手段?

1、看板的机能、种类

2、看板管理是实现JIT生产的重要手段

3、看板使用方法实务

十四、JIT的要点一——生产同步(顺畅)化

问题四:什么叫生产同步化?什么叫“一个流”生产?

1、“一个流”生产的定义、要素

2、推行“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间

3、缩短作业切换时间的改善要点、法则

十五、JIT的要点二——生产柔性化

问题五:何为柔性生产方式?

1、设计开发部门的模块化设计:EX:电脑

2、生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性

3、所有部门工作的提速,缩短任何业务在于任何部门的办理、选择、决策等过程所用时间

4、弹性作业人员的确定

十六、JIT的要点三——生产均衡化

问题六:何为生产均衡化?生产为什么要均衡化?

1、生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致

2、生产均衡化的好处:①使工厂操作更加熟练;②提高了对市场的反应速度;③降低了库存;④缩短了每台产品的制造周期。

十七、JIT之品质控制

问题八:JIT生产中怎样保证品质?

1、把不增加价值的工作做得再正确,不但是不必要的,而且是浪费。

2、不当的设备维护观念

3、设备保全:保证设备处于安全、稳定的状态

4、学员提问及解答

十八、国内企业推行JIT案例

流线化生产

安定化生产

平稳化生产

超市化生产

十九、精细化管理机制化

管理能力和管理方法固化

精细化管理的激励设计

精细化管理的深入化和持久化

精细化管理对企业干部的要求

精细化管理的人才培养

课程总结及问题解答


标签:通用管理、精细化管理

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