《《立体式现场管理和改善》培训课程大纲》

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  • 2019-08-26
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内容:

立体式人员管理;

如何关心和爱护你的员工?

如何引导员工向好的方向?

如何培养员工具备良好的八大心态?

如何让员工开心、乐意做事?

如何塑造——驱动敬业的工作环境?

如何用人——发挥潜能的12个用人机制?

如何激励你的员工——正激励与负激励?

如何留住员工——留人的六大方法?

立体式设备管理和维护;

几个错误设备管理维护观念;

如何建立设备履历表?

“三位一体”和“三级维护”

停机管理及设备稼动率,可能率和稼动率;

成型条件管理与修改;

如何预防一

紧、二松、三夸台、四重来的现象

立体式物料管理和搬运;

库存管理

物料的设计变更——BOM表

物料不良的处理

物料的特别采用

辅助材料的管理

物料的目视管理

搬运的四级管理模式

立体式作业方法管理和解决问题的方法

层级管理与组织架构

管理标准和流程管理

技术标准管理

“1+1”管理法;

如何制作和修订“SOP”;

现场作业培训“OJT”;

“三现”管理

解决问题的方法——“5个为什么?管理制度”

立体式“5S”管理和目视管理

“5S”真谛

“5S”推行的方法;

“三定原则”

人的“5S”管理

事的“5S”管理

物的“5S”管理

目视管理:

物品管理;

设备管理;

质量管理;

安全管理。

目视管理的工具与目视管理的三级标准

质量管理——“0 PPM”

0 PPM的四大原则

来料控制:供应商管理;限度样板管理

制程控制:首件确认;日间段控制,中物检查,制程异常处理,不良品管理,外发管理,标示和包装管理,末物管理;

成品控制:

装和外观;

抽样标准;

存贮、搬运;

出货

客诉投诉:

息反馈;

客诉处理;

8D报告;

跟进和稽查

“三全、四一切”

质量改进的八大步骤

持续改善——客户投诉为零

快速提高产能和工作效率的方法

理顺流程:

价值流管理;

减少准备时间;

缩短加工节拍

直通率?

适才适岗:

建立岗位工作要素;

考核。

绩效考核:个人、班组、部门

IE工程改善:

准工时

动作

夹工制具

提案改善:


标签:生产管理、现场管理

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