《精益生产-VSM培训》

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  • 2019-04-23
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内容:

精益生产概论
企业经营基本理念
精益生产体系起源
IE与精益之间联系
精益管理体系
精益生产五大原则
精益生产两大支柱
精益思维十二模式
VSM价值流程图
VSM的图标介绍
VSM的基本要点
识别七大浪费
绘制当前VSM
1)、产品族确定(VSM目标)
、画过程流、材料流、信息流
、数据收集与前置时间(LT)计算
、现况价值流图示(模拟与实际应用)
数据赋能-改善机会识别及优先排序
数据的重要性
价值流图示过程中的数据应用
1)、循环时间、过程时间
2)、WIP
3)、Takt时间、运行时间
4)、设置时间、开机时间
、批量、一次合格率、报废率等
改善确认–未来状态价值流图示
改善目标确定
过程未来状态价值流确定
实施价值流改善的步骤
价值流实施计划
管理层在价值流改善中的任务
改善效果的确认
过程价值流改善工具的检讨
改善工具使用中的误区
案例分享与互动

标签:电力、制造

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