《基于设备全寿命周期管理LCM体系实现设备0故障管理》

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  • 2023-08-19
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内容:

课程时间3  ( 每天6小时)   课程讲师: 精益设备管理专家   刘掌中

课 程 大 纲

第一篇  设备全寿命周期管理LCM概述

1. 设备管理的发展概要及设备管理领域.   2. 设备管理的历史及未来发展方向

3.构建设备全生命周期管理体系总体框架。   4.企业经营战略目标与设备投资项目

5.企业工业设备投资项目可行性研究与评估.    6.设备类投资与企业发展战略.

7.设备投资基本类型与选择原则.     8.  设备全寿命周期关于技术改造成本分析
9
.设备全寿命周期管理的两大目标(OEE&LCC. 10设备LCC管理 与设备OEE管理基本理论
11.
企业发展战略结构内容体系关于装备定位.    12.  推进设备全寿命周期管理的结构
13.
推进设备全寿命周期管理信息化建设
  14. 设备管理核心案例介绍

15 . 设备“LCC(生命周期成本)”的基本理解与 设备寿命周期费用分析

第二篇  设备初期管理概述

 

1. 设备初期管理基本概念.    2. 建立设备初期管理体系.  

3. 推进设备初期管理7STEP活动  4. 缩短初期流动管理的改善.
5.
设备故障模式分析M-FMEA .    6 .故障模式分析的概念和目的.
7.  
设备故障模式分析方法和开展流程 .  8.  设备FMEA制作案例.

9.设备前期管理4步(设备标准).    计划维护的两大指标MTBF & MTTR            

10.设备初期之计划阶段10步与导入阶段8.  11.设备投资全生命周期费用的计算.

12.什么是 LCA?  LCA低成本自働化导入案例介绍.

13.设备初期实施工具--评定表 .    14.  精益制造3T底层逻辑(TPM TPS TQM)

15 . 设备初期管理活动各部门的职责.   16 .设备初期管理活动的目的和范围 .

 17.设备全生命周期的案例介绍.    18.  TEEP本质基本理解及计算分析

 

第三章  设备的安装和验收、设备的折旧、改造与更新
1 . 生产布局与设备安装管理.    2 . 企业内部的生产布局基本原理.
3.  
装备安装工期的时间结构.    4.  装备安装精度的三要素.
5. 
设备安装工程.    6. 设备安装后的试运转及验收.    7. 空载试运转
负载试运转.
8 .
设备安装验收
 折旧的原理、方法和政策.
9 .
装备折旧问题的三要素.   10.装备 折旧方法的计算.
11 .
装备折旧政策和设备折旧基金管理.   12. 设备的技术改造和更新.
13 .
设备技术改造的意义.   14. 设备技术改造的技术经济分析.
15.
设备技术改造的基本方向.与设备更新基本思路.  16.设备停机损失分析与优化对策

 

第四篇  设备故障事后维修与设备预防点检体系制度建设:

 

 1.设备管理维修体系建设:如何编制《--企业设备管理总则》,《--技术手册》与《--操作手册》.

2.事故防止再次发生: 1事后维修的故障报告工具.  25 WHY法的真因探究

3.故障递减方法:1)专项改善计划保全零故障7步骤 .  2)设备月度汇总报告分析表

4.防止故障发生-预防点检. 设备管理三级考核指标与设定

5设备点检基础:1大曲线、2大劣化、3大根本、4大套路、5大感触、6大模块

6.防止故障发生-预测维护: 预测性维护的实现3种方式与常用工具、

7.设备最低维修成本模式分析技法.  

8.M-Q分析技法与原理介绍   9. Q-F Map 质量维修要因分析与实例说明   

10.缺陷防止再发(PQA)方法介绍

11.设备事故原因分析方法- 石川图表技术分析方法介绍

12.  故障现象物理分析方法-PM分析技术方法介绍及案例说明

13.  零缺陷分析技术:假设检验技法介绍   14.  趋势图分析方法介绍

15. 故障根本原因分析 FTA技法计算故障发生概率及应用范围介绍

16.  设备点检表工具介绍、设备点检基准;设备状态监测方法介绍,如何编制路线图.

 

第五篇 设备机电维修技能提高与特种设备管理及设备安全风险管理

 

1.通用技能提升:全面技能提升实现解决设备问题.                   

2. 技能提升的低成本培训室,组建多技能人才训练道场运营.

3. 设备人才技能提升有效手段OPL的应用.

4.维修人才技能评价表,识别维修人员弱点与达成提高措施.
5.
特种设备类型说明.  6.锅炉的管理使用安全.
7.  
工业压力容器管理 .  8. 工业压力容器界定.   9压力容器的使用管理.
10.
工业压力管道的使用风险管理.  11.工业电梯使用风险管理 .  12.工业起重机使用风险管理
13.
企业区域场地车辆安全管理.     14.  关于设备的安全教育与工业防护措施
15.
建立设备安全管理体系制度. 16. 完善设备安全操作规程管理
17.
电气设备如何安全管理.  18. 机械设备安全检查基本要求
19.
设备的事故处理与风险应急反应管理

 

.第六篇    设备资产管理与 设备备件管理

 

1. 什么是固定资产.与设备特性的三大课题研究
2.
设备资产的基础管理:设备资产编号设备资产卡片 . 设备台账设备档案。
3.
设备资产的变动管理 . 设备移装与调拨 . 闲置设备的封存与处理. 设备报废

4.备件管理的目的与任务.     5.备件的分类和储备条件 . 备件管理工作流程
  6.
备件储备定额的制订.      7.备件的计划与供应备件的经济管理
  8.
备件的保管和机械化仓储.
  9.备件管理的核心-确保实现生产任务达成与备件管理高效.

10. 备件成本递减实用5招、 闲置备件如何管理.

11. 数据备份(备份清单&工具)、设备紧急联络网构建.

12.运用软件管理设备资产和备件

第七篇  现代设备管理发展新思维与新趋势

 

1.设备管理三化(信息化 自动化 数字化).企业知识资产5ATSOOSBS管理

2.智能制造的概念;智能化维护的发展. 目前国内企业应用案例说明

3.人机一体化智能系统,绿色维修如何实现.

4.智能运维的实现.电子化检测.  电子信息流.

5.设备智能状态监测实现三化的3大关键点.

6.常用的设备管理软件介绍.

7.下一代设备管理方法介绍.企业设备信息管理与新趋势

8. 设备维修管理发展新趋势—可靠性维修RCM及应用

 


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