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一线管理者管理技能提升适合对象：班组长及以上管理人员培训时间：1天培训形式：课程讲授/案例讨论/情景模拟课程目标：使学员了解精益生产精髓和精益生产理念，改变原有的传统生产管理观念，了解实现精益生产过程中的五个原则，认识精益生产的常用工具，掌握现场改善的技巧及方法，培养一线管理人员必备的管理方法和技巧。课程大纲：第一章：班组长的角色认知1、班组长的地位、作用和管理2、组长基本素质要求及岗位操作规范3、班组管理的职责4、班组长的多角色转换5、四种新型的工作关系6、企业对干部的两大类回报7、非经济回报对未来的帮助8、现场管理的特点和重要性，9、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环10、班组长必备的管理能力第二章：日常管理要点（班组长一日管理时间分配）1、班组长一日工作全貌（时间表）2、工作交接3、早会：生产、人员、活动安排及联络4、生产计划确认（型号、数量、材料、条件、品质首检等）5、品质巡检及记录确认6、4M1E变化点把握及对应7、信息交流、工作联络与工作协调8、当日工作总结第三章：班组会议及运营技巧明确会议的目的和意义严格执行会议七过程班前安排工作任务班后总结工作情况了解会议的三种队列形式选择好会议的时间和地点轮流主持与日常工作安排做好班组会议记录第四章：有效的班组沟通1、有效沟通对班组管理的重要性2、沟通的环节和要素3、沟通的基本手段4、班组管理中的三种基本沟通模型5、积极的沟通心态和信任关系建立6、积极聆听积极反馈7、善用身体语言8、求同存异，善于取舍——沟通异议处理；9、分阶段沟通要点10、有效沟通的策略第五章：班组基础工作内容及方法1、标准化与作业指导书2、如何编写《作业指导书》3、班组经济核算和成本管理，《班组记工本》与管理的公平4、关注细节与连问5个为什么5、确认、报告、联络、商谈6、《生产日报》7、坚持写工作日记8、班组的设备和工具管理9、质量管理体系在班组都有那些管理内容？10、QC小组的具体操作指导第六章：保障质量，实施精益生产1、质量意识和团队质量工作法2、老7种质量管理工具和新7种质量管理工具3、价值流分析与价值流图的作用及绘制方法（案例介绍）4、如何做生产流程分析5、生产流程分析与改进（流程再造）生产流程设计生产流程分析方法生产流程分类流程时间分析（时间流）6、如何设计生产节拍平衡生产节拍的作用和价值（游戏和案例）7、标准化作业第七章：寻找浪费，发现问题；认识我们身边的7种浪费。认识我们身边存在的大量浪费精益产/丰田方式对浪费的认识改善现场的计划管理从寻找七大浪费开始：等待的浪费搬运的浪费不良品的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费过量生产的浪费1、进行价值流分析价值流分析案例：某企业优化后的生产计划流程《21世纪生产计划流程》价值流分析与价值流图的作用及绘制方法（案例介绍）2、如何做工序间的工程分析？工程分析的作用动作研究与时间测试案例3、物流路线图的作用（如何进行物流路线图的分析？）案例介绍有效进行厂内物流优化的方法和步骤（物流优化案例）4、生产流程分析与改进（流程再造）流程的不合理是企业最隐蔽的敌人生产流程设计生产流程分析方法生产流程分类流程时间分析（时间流）5、认识生产节拍和平衡节拍的重要性班组生产线的平衡要点第八章：6S管理与目视化看板管理1、6S管理的重要作用及有效推行6S的起源和发展6S的意义和作用6S和目视管理、看板管理之间的关系为什么很多企业搞6S会失败6S和ISO9001的关系认识6S的初级阶段、中级阶段和高级阶段如何有效推行6S如何把6S深入持久下去的2、目视化与看板管理的重要作用目视化与看板管理的起源目视化与看板管理在现场管理中的地位目视化与看板管理在企业中的应用3、目视化管理的基础知识何谓目视化管理目视化管理的分类目视化管理的实际作用目视化管理的基本要素目视化管理的几个水准；4、目视化管理的应用应用要点及案例演示：库房、零配件、工具、夹具、资料、文件目视管理在作业管理中的应用要点及案例演示:作业要求、作业标准、操作流程目视化管理在设备管理中的应用要点及案例演示：设备操作、点检、保养、维修目视管理在品质管理中的应用要点及案例演示：品质要求、异常控制、防呆措施目视管理在安全管理中的应用要点及案例演示：安全隐患、安全指示、安全防护目视管理5、如何推进目视化管理目视化管理的实施要点目视化管理的推行步骤目视化管理实用工具目视化管理的评价与持续方法6、看板管理的作用及看板的制作要点看板管理的定义看板管理的分类a．生产指令看板及案例b．管理项目（P、Q、C、D、S）看板及案例c．改善看板及案例d．企业文化看板及案例e．其他如何发挥看板管理的作用a.传递信息及指令方面b.管理透明化方面c.提升士气、激活员工方面d．其他方面看板的制作要点看板的未来发展趋势我的看板（动手制作）第九章：建立高效的TPM团队（问题解决团队）1、TPM的8大支柱与4个阶段2、高效生产团队的特征3、高效团队管理者的角色4、高效团队建设模型5、团队的发展阶段与建立步骤6、如何留住团队中的人才第十章：学习和掌握工业工程分析方法工业工程基本介绍如何寻找改善点如何绘制工程分析图动作分析要领、步骤、方法节拍平衡技巧现场物流管理工序划分技巧班组自己编制作业操作卡第十一章：部下教导与有效激励1、管理者的产品是员工的行为2、四种新型的上下级关系3、育人之心4、部下培养的途径5、业绩辅导的步骤6、纠正不良行为的步骤7、巩固业绩的步骤8、业绩面谈的基本要点9、管理的同步工程10、求变三步曲与激励的重要性11、激励的几个基本原则12、正激励与负激励13、抓住激励的恰当时机14、有效的激励方式与激励配方第十二章：班组人际关系处理1、正确看待班组人际关系2、新时期人际环境的特点3、处理班组人际关系的法则4、诚意+适当的斗争5、处理人际关系的几个基本准则6、走出恶性竞争的误区和良性竞争的积极意义7、人际冲突中的全局观和前瞻性思维8、四种主管风格及其性格活用9、人际冲突的几种处理方法10、拥抱敌人的成长策略11、处理班组人际难题的几种策略第十三章：班组管理技术1、班组目标管理2、产量与生产效率管理3、品质业绩管理4、个人业绩管理5、班组工作周报6、业绩评比与绩效考核7、全员改善提案与QC小组活动8、如何培养多能工9、团队工作技第十四章：员工关怀要点80后90后员工的特点马斯洛需求理论与员工培养为员工做职业发展规划何谓“五必谈五必访”第十五章：转换心态和观念1、如何对待上级的批评2、批评下级的技巧3、同级之间的沟通4、如何管理非正式组织与如何赢得员工的尊敬5、正确对待吃苦与吃亏6、迈向成功的阶梯

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