内容：

第一讲、燃气行业精细化安全管理分析

一、生产运行中的风险分析

1.员工→设备→科学技术→管理

二、安全事故的产生及原因

2.领导对安全重视程度不够→执行监督机制不健全→安全管理机制不完善不健全→设备设施长年运行存在诸多隐患，检查管网设施手段落后，预防监控不到位

三、加强安全管理，保障安全供气

3.互动：我们企业精细化安全管理存在哪些问题？各组派代表列出目前存在的关键安全隐患及主要问题。

第二讲、企业精细化安全管理中普遍存在的突出问题

一、职工安全意识和自我保护能力差

二、安全生产管理工作不规范不科学

三、安全专业人才严重缺乏

四、安全教育培训效果不理想

五、临时工的安全教育与管理是薄弱环节公共安全建设的形式与任务

1.互动：探讨管理的定义  

2.分享：世界500强安全管理手段  

3.中国人民解放军士兵守则 (牺牲)与美国士兵守则 （生命）

第三讲、精细化安全管理精细化的理念

一、安全精细化管理的基本概念

二、安全管理的精细化核心思想

三、安全管理的精细化体系

目标+不同岗位之间的工作流程控制+岗位程序控制+制度控制+训练+考核+领导

四、精细化安全管理的过程控制三阶段

事前控制→事中控制→事后控制

五、精细化安全管理的五个模块

目标引导→风险控制→训练转化→考核保障→文化支撑

六、精细化安全管理不同阶段的特征（案例）

七、优良精细化安全管理应当具备的特征

八、案例分享：杜邦公司十大安全管理理念

第四讲 、安全生产精细化主要内容

一、规章制度精细化

二、现场管理精细化

三、流程管理精细化

四、岗位管理精细化

五、设备（设施）管理精细化

六、危险源辨识与控制管理精细化

七、职业卫生管理精细化

八、标准管理精细化

九、互动：企业精细化安全管理危险源辨识与控制管理精细化涉及哪些部门？生产过程主要有哪些危险源？用头脑风暴法，小组讨论分析，每组10分钟。

第五讲、精细化安全管理工作之危害分析

一、工作危害分析（JHA）的概念

1.安全生产精细化管理的时机

2.工作危害分析的含义

3.工作危害分析的目的

4.工作危害分析的运作人员

5.工作危害分析的运作程序

二、工作危害分析的准备工作

1.选择需工作危害分析的项目

2.选择工作危害分析的方法

3.制订工作危害分析表格

4.确定应排查的危险

5.确定应分析的设备及环境不 安 全 状 况（隐患）

6.确定应分析的不 安 全 行 为（隐患）

7.选择危险控制措施

三、工作危害分析的管理

1.审查工作危害分析表

2.主导更新工作危害分析表

3.被动更新工作危害分析表

4.工作危害分析观察及责任追究

四、工作危害分析的实施要领

1.领导支持

2.对主管人员和作业人员培训

3.制定计划

4.演练分享：根据企业的生产特点分组制作工作危害分析表，每组派代表上台讲解，老师点评。

五、运行控制——从可控到在控

排除散乱→标准作业→全程控制→自动执行

六、互动：总结与讨论

1.项作业只需要一个工作危害分析吗? 

—什么工作任务需要做工作危害分析? 是否需要由谁定?

—承包商是否也要工作危害分析?

—定期重复性的工作是否需要每次重新做工作危害分析?

2.工作危害分析应在什么时候做?

— 工作危害分析应由谁来做?

— 工作危害分析需要讨论吗?

— 工作危害分析是否一定需要监督或领导过目签字?

3.工作危害分析需要张贴在作业现场吗? 

—班前会上要讲解工作危害分析吗?

—如何使工作危害分析对控制作业风险真正起到作用?

—什么是标准工作危害分析库? 有什么意义? 

第六讲、精细化安全管理之应急预案管理

一、综合应急预案

二、专项应急预案

三、现场处置方案

四、行业优秀案例分享

第七讲、课程总结与回顾

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