内容:
第一天:
第一讲:班组长的素质教育与角色认知
一、了解班组长的角色和地位
“兵头将尾”“职位不高,决策不少权力不大,责任不小”
二、了解班组长的重要作用
1、提高产品质量
2、提高生产效率
3、降低成本
4、有效贯彻(执行)公司的决策
三、成为一名优秀班级长的必备条件
1、能教能评(教练)
2、敢管善管(督导人)
3、反思反悟(学习者)
4、能战能谋(战士+指挥员)
四、班组长建设的思路
1、正确认识班组管理的基础作用
2、民主选举、竞争上岗
3、建立班组绩效考核管理体系
4、注重技能提升,营造学习氛围
5、建立班组例会制度
6、QC小组活动
7、精神文明建设
五、班组长与员工的角色互动(游戏:我是班组长你们必须听我的)
第二讲:班组团队管理
一、如何了解员工士气不高的原因及表现
二、如何鼓舞萎靡不振的员工士气
三、如何鼓舞讨厌加班的员工士气
四、如何鼓舞满腹牢骚的员工士气
五、如何鼓舞桀骜不驯的员工士气
六、如何鼓舞反抗型的员工士气
七、如何鼓舞反应较慢的员工士气
八、如何鼓舞屡犯错误的员工士气
九、如何鼓舞光说不做的员工士气
十、如何鼓舞说“做不到”的员工士气
十一、如何鼓舞问“怎么办”的员工士气
十二、小王郁闷的一天(团队互动演练)
第三讲:班组生产现场管理
一、班组长现场管理的职责
1、班组长现场管理的6大任务
2、现场管理的目标
3、现场管理的基本内容
4、现场管理的工作原则
5、现场工作有效推进的步骤
6案例分享
二、班组长现场管理的基本方法
1、三化法
2、三现法
3、巡视法
4、5why法
5、分组练习
三、班组长现场管理的技巧
1、如何进行现场指导
2、如何进行交接班管理
3、工位需要顶替怎么办
4、如何做到让现场井然有序
5、交接班案例演练
第二天:
第四讲:班组设备管理与安全管理
一、班组设备管理
1、生产现场设备管理的意义
2、TPM全员设备管理的内容与推行方法
3、设备的日、周、月点检程序
4、设备点检三戒
5、设备的故障与应急处理
6、设备维修五策略
7、全员设备管理小结
二、班组安全管理
1、影响安全的几个因素
2、怎样确保员工的安全意识
3、预防为主.做好安全教育
4、加强设备安全管理
5、对危险材料操作安全不松懈
6、创造良好的工作环境
7、案例分享
第五讲:班组成本管理与质量管理
一、班组成本管理
1、了解成本的来源
可控成本与不可控成本的区别及分类
生产成本的来源:人力、设备、材料和产品、厂房
2、了解成本高的原因
人力方面:减少等待、减少错误命令、减少多余动作
设备方面:避免使用不当、维护保养
材料和产品:关注在线库存、理清材料去向、注意搬运
厂房方面:空间合理利用、减少找东西
3、学习掌控成本的方法
分组练习
二、班组质量管理
1、班组质量管理PDCA循环方法
2、原材料先来先用
3、重视试做找问题
3、处理好后工序/客户投诉
4、追加工,选别看样品
5、做好员工的培训工作
6、克服顶位的缺陷
7、管理好产品的出厂号码
8、练习:我的品质管理经验分享
第三天
第六讲:班组长的工具箱
一、物料管理
1、物料管理的任务与区分
2、物料供应流程
3、物料消耗定额管理
4、领料、发料与退料管理
5、呆废料处理技法
6、演练:发料员的烦恼
二、作业方法管理
1、作业方法的概念
2、建立作业管理点
3、作业点监控
4、作业点检查
5、分组练习:如何监控关键作业点
三、看板管理与目视管理
1、例外管理、 颜色管理、异常管理、重点管理
2、生产动态目视管理
3、人员的目视管理
4、物料目视管理
5、地面颜色目视管理
6、作业点目视管理
7、设备的目视管理
8、设备预防保全及点检颜色标志
9、作业重点书
10、各种目视管理样式分享
第七讲:班组6S管理
一、6S的起源
二、为何要推行6S
三、6S的内容
四、6S的作用
五、6S与制度化与标准化
六、案例分享
第八讲:课程总结
标签:生产管理,班组长管理
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