《丰田生产系统TPS培训课程大纲》

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  • 2019-11-09
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内容:

第一讲:认知丰田

一、丰田的诞生与发展

1、丰田的起源:

1)丰田佐吉介绍

2、丰田的发展:

1)初始织布机的烦恼

2)25年终有成-自动跳闸织布机问世

3)丰田发展历程

3、丰田在今天的地位

1)汽车霸主-大器晚成的丰田何因在2007年成为全球最大汽车制造商

2)管理先驱-丰田精益求精的生产方式(TPS)

3)丰田精益屋

案例互动:分析丰田成功的因素

二、丰田管理模式孵化

1、管理的原点场景解析——“经营”与“管理”

2、丰田重心——美国重视的是经营,日本重视的是管理

3、中国企业正幡然醒悟,未来或许迎头赶超

分享讨论:丰田管理起源背景

三、绝境中的丰田如何起死回生

1、绝境中的帮扶-笑里藏刀

2、三年赶超美国-豪言壮语由心生

3、听者有意的职业经理人-大野耐一

第二讲:解读丰田管理模式TPS

一、丰田管理模式创始人登场

1、大野耐一介绍

2、职业经理人,何以成为生产管理学教父

二、丰田管理模式绝招

1、准时化生产JIT

1)提出背景-能省则省

2)生产线整流化-以加工工艺来摆放设备形成专线生产

3)拉动式生产-后工序到前工序取件

4)推广意义-工厂八大浪费

案例分享:

2、自动化

1)提出背景-如何有问题自动识别和停机

2)赋予设备智能芯片-有事就能停

推广意义1-自动化改进

3)安装指示灯-知道谁有问题

推广意义2-拉动与看板管理

案例分享:

3、管理工具-五个为什么

1)提出背景-刨根问底的职业经理人

2)五个为什么

3)推广意义-5Y法

案例分享:5Y案例分析

4、《改变世界的机器》

1)黑色1990

2)红色1990第一本丰田管理模式书籍问世-Lean Production

3)推广意义-现版各种精益文化

分享讨论:中国精益文化现状

5、活性化-持续改善文化

1)活性化本质-调动员工的上进心及积极性

2)美国按标准做&日本现场现物

3)推广意义1-产前试制员工参与

4)推广意义2-全员改善提案活动

分享讨论:还有哪些重视员工智慧的做法

答案分享:这些企业都在做什么

第三讲:如何学习丰田管理模式

一、不要拿来就用

1、时代背景已大不相同

2、国情不同

案例讨论:丰田0库存文化在中国适合吗

二、正确的学习方式

1、深刻理解推行TPS的本质

2、丰田“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”理解

3、中国式精益生产推行法宝

分享讨论:丰田管理模式如何学以致用

课程收尾

1.企业安全自评

2.回顾课程

3.答疑解惑

4.合影道别


标签:生产管理,现场管理

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