《TWI一线主管技能训练培训课程大纲》

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  • 2019-12-04
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内容:

第一讲、基层管理者的角色认知

²案例思考:小刘是个合格的班组长吗?

一、TWI产生的背景与发展

二、对管理的基本认知

1、基层管理人员的3大困扰

2、不合格管理者常见的类型

3、思考:魅力型管理者靠什么管理

4、管理的基本定义

5、从“(竹+管)+(法+理+情)”如何理解管理

6、管理者的5大权利与应用法则

7、管理者5项的使命

8、管理者应具备的4大条件与能力

9、研讨:班组长应有的职业心态

三、管理者的9重角色

第二讲、JI:工作教导Job Instruction

²情景模拟:你是如何训练下属工作的

²小组研讨:训练下属是常见的一些问题是什么

一、对工作教导的理解

1.工作现场常有的问题

2.何谓工作教导

3.工作教导的6个思想障碍

4.对待工作教导应有的重要观念

5.工作教导的时机

二、工作教导的方法

1.教导前的4项准备

1)制作训练预定表(小组演练)

2)制作工作分解表(小组演练)

3)准备需要的物品

4)整理工作场所

2.工作教导的方法

1)目前常见的不完整的2种教导方法

2)工作教导4阶段法

三、特殊工作教导技巧与方法

1.冗长等工作教导方法

2.启发式教导与方法

3.多能工训练的要点

4.授权式教导6W3H

²小组竞赛:工作教导(从不会到会)

²情景模拟:用5W1H法授权员工工作

第三讲、JM:工作方法与工作改善Job Method

一、工作方法(管理基本思维)

1.问题的定义与2大分类

2.发现问题的各种方法

²小组研讨:问题在哪儿

3.分析问题主要原因的方法

1)鱼骨图(小组演练)

2)脑力激荡(小组演练)

3)5WHY法(小组演练)

4)4M1E法(小组演练)

4.如何针对主要原因采取主要措施(5W1H法)

5.如何进行结果比较

6.如何进行标准化

二、工作改善(现场7大浪费认识与改善方法)

1.不合格品的浪费与改善方法

²品质防愚法、操作员品质改善要点等

2.加工的浪费与改善方法

3.动作的浪费与改善方法

²动作改善的20原则

4.搬运的浪费与改善方法

5.库存的浪费与改善方法

6.制造过多的浪费与改善方法

7.等待的浪费与改善方法

²平衡生产线的改善原则方法

²案例分析:图片案例,视频观赏中找问题

²小组研讨:我们的浪费在哪?

第四讲、JR:工作关系Job Relation

一、沟通与有效沟通的定义

1.情景模拟:撕纸(通过此活动让学员深刻认识到信息传达不到位产生的影响)

2.小组研讨:沟通的障碍

3.什么是沟通?什么是有效沟通

二、高效沟通的方法与技巧

1.倾听的“5到”与“3宝”等

2.问的技巧与禁忌

3.如何把话得漂亮

4.如何反馈信息

5.小组研讨与角色扮演:绩效沟通的流程方法

三、如何与上级相处

1.与上级相处的八戒

2.与上级相处三项原则

3.上级欣赏的下属

²角色扮演:如何听从上级的指示

²研讨:如何激励下属?

第五讲、JS:工作安全Job Safe

一、事故的主要原因分析

1.心灵的震撼:安全事故案例

2.思考:事故的主要原因

3.四种事故发生原因详解

二、树立正确的安全意识

1.案例:江西丰城电厂在建水塔垮塌造成的伤亡事故

2.案例:昆山中荣机械粉尘爆炸造成的伤亡事故

3.视频解析与反省:我本可以挽救他的生命,但我选择了视而不见

三、事故危险源辨识与事故预防对策

1.危险源的分类

2.小组研讨:找问题

3.常见事故预防的技术

4.企业安全管理能力提升,杜绝习惯性违章

思考:


标签:生产管理,班组长管理

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