《生产计划和物料控制PMC案例进阶班培训课程大纲》

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  • 2019-09-16
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内容:

1多批少量交期短生产模式的PMC角色定位---七大計劃衔接总指挥

2多批少量交期短生产模式的七大計劃流程制度

供应链銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、採購計劃。供應商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程

金泰公司多批少量交期短生产模式計劃流程制度實例分析

3建立/完善多批少量交期短生产模式计划体系(包括ERP系统)

多批少量交期短生产模式SOP三大产能策略规划

年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行

年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/滚动天出货计划编制和执行

年度销售/滚动月度销售预测/周出货计划/编制和执行流程

年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/滚动生产天计划编制和执行

每周出货计划制订和执行流程-

滚动月度计划产供销研平衡SOP制度

蒂森年度/滚动月度/周计划/天七大计划编制和执行流程

蒂森滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析

一级主生产计划制订和执行流程-APS系统

一级主生产计划/二级生产计划进度衔接-----降低在制品库存和缩短交期

二级主生产计划制订和执行流程—MES系统

年度销售/滚动月度销售预测/周出货计划/编制和执行流程---讲师用辅导方式诊断现场同学公司案例

第二部分銷售出货計划和生产计划及物料计划PMC衔接流程---多批少量交期短生产模式

销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程

每周出货计划和主生产计划衔接流程-----降低成品库存

滚动銷售预测計划和主生产计划衔接降低预测库存成本原理分析

銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划

有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施

普茨迈斯特月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析

透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Production plan change management

普茨迈斯特扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析--Production plan change management

第三部分多批少量交期短生产模式的物流计划与库存量管制

1.多批少量交期短生产模式物流计划流程七步骤----------降低材料库存

产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析

.供货商交期管制十大之道--lead time reduction

采购物料交期跟催监控三张表格/工具

在采购物料欠料分析跟进表實例分析

采購物料预防欠料表案例/

采购备料齐套表实例分析

采購物料跟踪表案例研討――捷普科技

物料短缺八大原因和七种预防对策

2存量管制--inventory management

安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

安全存量三种设定方法

根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析

库存量降低五大方法

九大库存指标管理/考核

库存周转率定量计算

提高库存周转率的途径

提升物料周转速度/周转率/存料率简例

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3实践/活用所学五步骤


标签:生产管理,成本管控

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