2023年6月14日，姜上泉导师在上市公司科恒股份训练辅导降本增效系统，科恒股份董事长、总裁、总经理及180多位经管人员参加了研习。
科恒股份是专业从事锂离子电池正极材料、智能装备和稀土功能材料研发、生产、制造的国家级高新技术企业，产品广泛应用于新能源汽车、便携式通讯、电子产品、照明及催化剂等行业领域。目前拥有二十多家全资子公司及参控股公司，拥有江门、清远、深圳、珠海四大生产基地。
根据科恒股份对降本增效的实际需求，姜上泉导师重点剖析了降本增效总体规划、研发降本增效、采购降本增效、质量降本增效。
研发工艺是科恒股份降本增效关心的重要问题。“零件的标准化，部件的通用化，带来产品的系列化，产品的系列化带来成本的低减化。”通过模组化设计缩短开发周期时间以降低研发成本，运用通用化设计减少零部件的数量以降低材料成本，运用平台化设计和少件化设计减少加工工时以降低人工成本。
生产改善是优秀的，工艺改善是卓越的，研发改善才是杰出的。姜上泉导师重点剖析了研发降本增效的“4项突破”。
降本增效研发是龙头，采购是主力，抓住“研采协同”的“牛鼻子”，通过研发与采购的融合降低TCO采购总成本。
根据不同材料选择多样的采购降本策略，姜上泉导师分享了ESI（Early Supplier Involvement）供应商早期参与、EPI（Early Purchasing Involvemen）采购早期参与，并通过运用电子采购平台、使用期货规避涨价、优化SKU与规格、准确编制并控制采购成本预算等30多种采购降本增效的方法实现TCO采购总成本的降低。
质量成本的“1:10:100”投入产出比原理告诉我们，每一个在下道工序发现的不良，都需要花费10倍的成本才能弥补。通过PONC（Price Of Non Confor-mance，即不符合要求的代价）质量损失成本的核算、分析、改善，以降低不符合要求的代价。
通过导入QEP（Quality Error Prevention）质量防错、QNE（Quality No Error）品质无差错、SQM（Standard Quality Method）标准品质生产方式确保“第一次把正确的事情做正确”，从而降低质量失败成本。
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