内容：

课程大纲

第一部分：CQI-15标准简介（1个小时）

【相关知识】特殊过程

CQI-15标准简介

标准介绍

评估程序

WSA审核员的资格

第二部分CQI-15焊接系统审核（11个小时）

——条款解读，审核证据，审核方法和思路，相关专业内容补充，条款审核练习！！！

第一节：管理责任和质量策划

1.1~1.23条款的解读、审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款1.3~1.4:焊工/操作者的培训和资质管理

1)如何基于实际产品来识别手工焊工所需要的资质

2)相关的焊工的培训和考试标准推荐，并附AWS的考试模板

3)焊工的绩效管理和资质的管理方案推荐

2、条款1.6：先期质量策划

1)APQP的精髓在哪里

2)焊接技术人员从何时、要做哪些与焊接相关的具体工作？

3)在过程流程图中，焊接过程的详细步骤如何在子流程中表达？

4)焊接过程流程图案例的案例分享

3、条款1.7：焊接过程失效模式

1)典型焊接方法（过程）的失效模式、原因和控制措施

注：由于焊接方法众多，本课程中将基于学员所实际拥有的焊接方法进行讲解

2)PFMEA跨职能小组的要求：是否包括焊接技术人员和焊接操作人员

3)焊接过程PFMEA的案例分享

4、条款1.8：焊接过程控制计划

1)控制计划跨职能小组的要求：是否包括焊接技术人员

2)焊接过程控制计划的案例分享

5、条款1.10：焊接过程作业指导书

1)焊接过程作业指导书的内容要求，与其它过程作业指导书的区别

2)焊接过程作业指导书的制定依据（结合三个领域的知识和经验进行讲解！）

3)焊接工艺评定试验及相关标行业标准推荐

4)焊接工艺评定试验和指导书案例分享

6、条款1.10：初始过程能力的研究

对于焊接过程，如何进行能力研究？如力学特性的能力研究，需破坏，成本高！

7、条款1.19：预防性维护和预测性维护

1)如何进行预防性维护的闭环式控制？

2)焊接过程应从哪里获得相关的数据用于预测性维护？

8、条款1.20:设备备件的管理

1)补充有效的备件的控制计划（比传统的做法更全面、更有效）

2)补充如何进行备件的闭环管理和控制，如何进行控制失效时的原因分析

9、条款1.23焊接返修控制

1)如何制定返修控制程序？

2)返修作业指导应包含的内容

第二节：现场与材料处理责任

2.1~2.10条款的解读、审核方法讲解及练习

第三节：设备、设施、控制

3.1~3.6条款的解读和审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款3.1：焊接过程的设施设备

焊接设备的能力包括哪些特性和指标？如何衡量是否与工艺要求和实际生产负荷相匹配？

2、条款3.3：焊接设备的认证和校准

焊接设备（系统）有哪些特性？如何校准？（具体的方法）

3、条款3.5:易损件的管理

1)不同类型的焊接方法中，易损件的识别和讲解

2)焊接设备易损件管理的正确方法

4、款3.6：焊接过程的报警

1)焊接过程中三种类型的报警讲解

2)至少哪些参数应当设置报警功能（过程报警）

3)报警的上下限如何设置？

4)报警功能的点检如何进行-方法和频率？

5)监控和报警装置案例分享

第四节：工装和工具

4.1~4.5条款的解读和审核方法讲解及练习

第五节：过程控制和确认

5.1~5.6条款的解读和审核方法讲解及练习

除了上述讲解，还将补充下列专业知识和实操内容，以用于更加有效的审核：

1、条款5.1：焊接作业过程中的监控

1)监控装置的案例分享

2)监控时记录下来的焊接参数如何利用？（趋势分析和能力分析）

2、条款5.1.4：当焊接被中断后的处理

对于可疑产品如何进行风险的评估？案例分享

3、条款5.1.8：用实际数据建立高/低报警限

怎样建立？将解释什么是“实际数据”，怎样做？

4、条款5.1.9：过程变量的能力

怎样证明过程变量的能力是足够的？

5、条款5.1.13：当更换要焊接的零件时

焊接过程如何进行“换型”的控制？

6、条款5.3：当出现数据超出工艺规范时的处理

1)应当检查为什么超出时没有及时知道

2)对于可疑产品如何进行风险的评估？案例分享

第六节：作业审核

解读和审核方法讲解

第三部分：标准附录中的过程表讲解（9小时）

1.基于CQI-15标准中列出的焊接方法和附录-过程表的内容

2.根据学员所在工厂的实际焊接方法（以《CQI-15课前调研表》为准），选择需要讲解的焊接方法所对应的过程表

3.基于老师的专业经验，对过程表中要求的众多焊接控制变量，推荐相关的控制方案

标签：质量管理 | 汽车行业 | 工业品