内容：

前言：品质管理除了永不止步的改善，别无他法！
第一讲：品保年度专案改善的策划
1、品质管理年度改善目标的制定
1.1顾客满意度改善目标
1.2QA改善目标
1.3QC改善目标
1.4IQC改善目标
1.5品质成本改善目标
1.6、讨论---为什么A公司年年制定目标，年年都没有多大改善？
2、品质管理的目标实现必须依靠专案实现
2.1何谓品质改善专案?
2.2改善专案的类别
2.3改善专案的好处
3、选择改善专案---如何挖到金矿
3.1基于年度目标展开选择
3.2基于顾客投诉选择
3.3基于现场选择
3.4基于行业标杆选择
3.5专案的可行性和重要性分析
3.6把问题转化为货币语言——劣质成本
3.7肢解“大象”——大问题分解
3.8专案选择练习找到你的宝藏
参考表格：《专案改善提报表》
《专案可行性和重要性分析表》
4、专案改善目标制定
4.1问题y的层别和范围
4.2问题y精确量化陈述
4.3问题Y的基线和资格线
突破性改善和温水煮青蛙改善
4.4专案目标制定——SMART原则
实战训练：从SMART原则分析您的年度改善目标合理性
5、专案团队组建和团队管理
5.1谁该加盟专案----专案需要五种角色
5.2专案的团队管理
5.3相关方分析和阻力场分析
5.4案例分享：为什么他的专案会失败？
参考表格《专案团队和职责表》
《专案风险和预防表》
6、专案时间策划与财务收益评估
6.1专案时间计划---如何按不同的专案难度和复杂程度计划时间（1—9个月）
6.2专案财务收益评估
7、实战训练：完整的专案策划书制作与练习
参考表格《专案时间计划表》
《专案财务收益预估表》
《专案策划书》
第二讲：专案的过程管理
1、成立公司级永久性持续专案改善推进委员会
1.1推委会成员和职责
1.2推进办成员和职责
1.3专案小组职责
参考案例：《某某公司专案改善委员会工作职责》
2、制定专案改善管理办法
2.1专案改善选择、筛选和实施办法
2.2专案改善财务收益评估办法
2.3专案改善激励办法
参考案例：《某某公司专案改善管理办法》
3、严格的专案改善过程控制
3.1严格的时间节点控制
3.2定期的检讨
3.3竞赛对标管理
3.4奖惩管理
第三讲：专案改善的方法简介
1、戴明的PDCA改善循环和QCC品质改善圈
1.1戴明的PDCA改善循环实施要点
1.2QCC品质改善圈开展
实战讨论：本公司QCC活动开展问题在哪里？
2、六西格玛专案改善DMAIC模型
2.1定义问题D
2.2测量问题M、分析流程
2.3分析原因A
2.4改善问题I
2.5控制过程C
案例分享：六西格玛突破性改善品质专案
3.专案改善九步法（九步法内容包容量很大，讲解时间长短决定于顾客，时间为1-20天）
第一步：选择出能最大限度提高顾客满意度的改善项目
1、顾客和质量
1.1、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
1.2、顾客和质量的关系
1.3、识别顾客和顾客的要求
1.4、是否满足顾客要求
1.5、讨论---你的顾客最不满意是什么
2、问题Y识别和定义
2.1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2.2、项目的可行性和重要性分析
2.3、把问题转化为货币语言——劣质成本
2.4、肢解“大象”——大问题分解
第二步：项目策划
1、问题y精确量化陈述
2、问题Y的基线和资格线
3、项目目标制定——SMART原则
4、项目团队组建和团队管理
5、项目相关方分析和阻力场分析
6、项目风险与财务收益评估
7、项目计划书制作与练习（课后）
第三步：项目流程分析
1、流程范围SIPOC图分析
2、流程图展开分析
3、流程IPO分析
4、流程可控因素和噪声因素区别
5、练习：你的项目流程图求解（课后）
第四步：原因X探索性分析
1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析
2、多变量分析——多原因问题定量探索
3、集中图分析——精确定位重复发生的问题
4、部件搜索——好坏对比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、案例分析
第五步、原因X过滤
1、Y和X关系重要性评价
1.1因果矩阵法
1.2德尓菲法
2、二八原则过滤----柏拉图
3、第二步过滤——FMEA综合分析
4、关键的少数和有用的多数
5、排除经验误导，以数据说话。
6、案例分析
第六步：原因X验证
靠数据决策
数据分类---计量值和计数值
正态分布和二项分布
数据收集
数据收集计划
数据分层
数据收集注意事项
图型分析方法
2.1散布图---直观判定因果关系
2.2箱图—-位置和波动比较
2.3直方图---位置、波动和形态分析
2.4多变量图---多因素直观判定
2.5趋势图---探求时间变化规律
2.6主效应图和交互作用图
2.6.1主效应图—-分析各因子对Y的影响
2.6.2交互作用图---分析各因子对Y的交互影响
2.7图形分析法的MINITAB操作
3、统计精确检验方法
3.1计量值检验方法
3.1.1一个因子检验方法（Z值检验法）
3.1.2二个因子检验方法(t值检验法)
3.1.3多个因子检验方法（方差分析法
3.2计数值检验方法
3.2.1一个因子检验方法（1P值检验法）
3.2.2二个因子检验方法(2P值检验法)
3.2.3多个因子检验方法（卡方分析法）
3.3统计精确检验方法的MINITAB操作
第七步：改善和优化
1、历史数据回归分析优化Y和X
2、DOE实验设计在改善中的作用
3、防错法消除人为的失误
4、TRIZ（创造性解决问题）
5、、案例分析
第八步：改善方案实施和验证
1、方案评估
2、方案的实施
3、方案验证
第九步：保持成果和庆祝
1、标准化2、SPC流程控制
3、文化变革4、培训和移交
5、总结和奖励
6、定期回顾和持续跟进
7、案例分享和提问、答疑

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